齒輪泵的安裝注意的事項和方法

一.安裝齒輪泵的過程中應(yīng)注意的事項：
1.齒輪泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進行，不得草率行事。
2.齒輪泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
3.齒輪泵的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
4.安裝管道泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。
二.齒輪泵的安裝方法及順序：
齒輪泵安裝前，應(yīng)檢查泵體和電動機在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)等。
齒輪泵和電機裝在地板上，在用起重機吊時，吊繩一定要吊在底板上的吊環(huán)中。單吊泵頭時一定要吊在進出口的法蘭管道上，使泵軸不承受外力。
齒輪泵安裝應(yīng)選擇在干燥和明亮的場所，以便于管理人員查看齒輪泵在運轉(zhuǎn)時的情況。
齒輪泵無需安裝底閥，因底閥的阻力很大，但建議在進油管入口處安裝金屬濾網(wǎng)，以防止雜物進入泵體內(nèi)，濾油網(wǎng)的有效面積應(yīng)不小于管道管徑面積的兩倍，進油管道吸油口處應(yīng)切成45度斜角。
1.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。
2.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。
3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
4.在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。
5.在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
6.在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
7.為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。